一般是齒輪油泵的零件和殼體磨損及油封磨損老化等。

在安裝齒輪泵蓋前，應(yīng)該向殼體內(nèi)倒入少量的機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，簡(jiǎn)單的檢查一下。在裝好的不銹鋼齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)該檢查泵蓋和泵體之間的間隙，一般應(yīng)控制在0.3-0.6mm之間。

齒輪油泵橡膠密封圈的老化變質(zhì)失去彈性也是一種常見(jiàn)的磨損故障，如果密封不好，會(huì)造成齒輪油泵泄露，這種磨損會(huì)降低油泵的工作壓力和流量。所以要根據(jù)工作環(huán)境的不同，經(jīng)常換密封元件才能排除這種故障。

殼體的磨損主要是軸套孔的磨損，（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，較大不得超過(guò)0.20mm）。還有一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種情況主要是輸送的介質(zhì)有雜質(zhì)造成的，所以在添加輸送介質(zhì)的時(shí)候一定要注意。

齒輪油泵內(nèi)部零件的磨損會(huì)造成內(nèi)漏，其中主要的內(nèi)漏部位是軸套和齒輪端面之間泄漏面積大。磨損內(nèi)漏造成齒輪油泵容積效率下降，導(dǎo)致輸出功率下降而低于輸入功率，油泵內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生一定的熱能，引起油泵過(guò)熱加劇磨損，這樣就需要修理或換軸套。

齒輪油泵供油不足或無(wú)油壓現(xiàn)象，供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會(huì)發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個(gè)可能是：油箱的油位過(guò)低；不能及時(shí)供油，或是沒(méi)按季節(jié)使用液壓油，進(jìn)油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞，液壓油過(guò)臟；密封圈老化；齒輪油泵進(jìn)出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動(dòng)或主動(dòng)齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣；或內(nèi)漏。

【二】、國(guó)內(nèi)管道檢測(cè)現(xiàn)狀對(duì)策

我國(guó)石油天然氣管道工業(yè)自70年代以來(lái)有很大發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)擁有各種油氣長(zhǎng)輸管道近20000km，不銹鋼泵管道問(wèn)題也越來(lái)越引起有關(guān)部門的重視。80年代以來(lái)，開(kāi)始進(jìn)行管道檢測(cè)器的研制開(kāi)發(fā)工作，取得了一些成果。同時(shí)，也陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了一些先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)幾條原油管道成功地實(shí)施了內(nèi)檢測(cè)，取得了令人滿意的檢測(cè)結(jié)果。例如，1996年10月為新疆的一條136km長(zhǎng)的φ273管道實(shí)施內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)出4.5mm以上深的腐蝕點(diǎn)77處，2.3~4.5mm深的腐蝕點(diǎn)234處，2.3mm深以下的腐蝕點(diǎn)307處，經(jīng)開(kāi)挖驗(yàn)證，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠，為管道大修提供了科學(xué)依據(jù)。

盡管如此，我們和世界先進(jìn)水平相比還有較大差距，齒輪泵管道檢測(cè)工作尚屬起步階段，已檢測(cè)的管道數(shù)量不足管道總量的1/10，而且尚未對(duì)任何管道進(jìn)行再檢測(cè)。由于各方面原因，某些管道經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)管道檢測(cè)的重要性認(rèn)識(shí)不足，沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到管道事故的危害性。我們要加強(qiáng)管道檢測(cè)重要性的宣傳，有關(guān)部門應(yīng)盡快制定管道檢測(cè)有關(guān)法規(guī)，根據(jù)優(yōu)選方案制定管道檢測(cè)計(jì)劃，力爭(zhēng)盡快對(duì)全部管道實(shí)施內(nèi)檢測(cè)，并且定期進(jìn)行管道再檢測(cè)，建立管道檢測(cè)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，從中找出各條管道的腐蝕規(guī)律，從而對(duì)管道現(xiàn)狀及未來(lái)狀況做出科學(xué)預(yù)測(cè)，采取措施，避免管道事故的發(fā)生。同時(shí)，還要加快智能檢測(cè)器的國(guó)產(chǎn)化步伐，盡快趕上國(guó)際管道檢測(cè)先進(jìn)水平。

齒輪泵管道內(nèi)檢測(cè)是管道體系的重要組成部分，是保證管道的較經(jīng)濟(jì)的方法。我們應(yīng)盡快采取措施，制定管道檢測(cè)規(guī)范，建立完整的管道保證體系，并依此有計(jì)劃有步驟地對(duì)管道實(shí)施智能內(nèi)檢測(cè)，保證管道平穩(wěn)運(yùn)行。