“渣油泵”拆卸保養(yǎng)事項(xiàng)和設(shè)計(jì)要求
渣油泵的拆卸保養(yǎng)事項(xiàng)如下:
1、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢渣油泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,調(diào)換上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
2、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
3、渣油泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
渣油泵的壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。壓力閥的作用是緩沖一下。
渣油泵在日常使用的過程中,會(huì)有遇到一些比較常見的問題。例如渣油泵抽不上料問題,就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌?,那么我們該如何去處理這些問題原因是關(guān)鍵。一般渣油泵抽不上料問題產(chǎn)生的原因包括一下幾個(gè)方面:
1、使用渣油泵抽不上料多數(shù)原因是電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
2、渣油泵出料量小,圓弧齒輪配件磨損,還有就是填料磨損嚴(yán)重,輸料管道的阻塞。
3、渣油泵上料不均勻?qū)е逻@種情況出現(xiàn)的原因可能是:泵體等部位有螺絲松動(dòng)的現(xiàn)象、進(jìn)料管密封度不夠,或者配件是否損壞。
渣油泵在輸送無潤滑性、低粘度介質(zhì)時(shí),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,正確選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題,還要選擇正確的調(diào)質(zhì)問題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封。
渣油泵的維護(hù)和管理過程中重要的部分是準(zhǔn)確識(shí)別潛在危險(xiǎn)和設(shè)備故障,特別是對(duì)于某些進(jìn)入口設(shè)備,該設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)內(nèi)部高度自動(dòng)化,這增加了識(shí)別錯(cuò)誤的難度和復(fù)雜性,增加了維護(hù)要求,這就需要維護(hù)人員具備相應(yīng)的知識(shí)和綜合素養(yǎng),還需要很好的解決問題的能力。我國的渣油泵的維護(hù)人員中,高維修人員比例達(dá)到25,中級(jí)維修人員的比例達(dá)到61%,從數(shù)據(jù)可以看出,要不斷優(yōu)良中級(jí)員工的技術(shù)培訓(xùn),以提升員工的維護(hù)技能。
在設(shè)計(jì)渣油泵的時(shí)候,要注意以下幾點(diǎn)要求:
1、密封設(shè)計(jì)應(yīng)注意高溫液體易汽化問題,易使機(jī)封出現(xiàn)干摩擦。
2、因材料的強(qiáng)度和溫度有關(guān),所以強(qiáng)度要重新進(jìn)行計(jì)算,查有關(guān)材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
3、溫度很高,葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)注意抗氣蝕性能。
4、結(jié)構(gòu)上應(yīng)用中間支撐式。
5、相關(guān)冷卻管路設(shè)計(jì)、儀器儀表布置正確,外觀漂亮美觀。
6、設(shè)計(jì)的熱屏或冷水腔,從密封處開始降溫,至聯(lián)軸器處應(yīng)將溫度降下來,因一般電機(jī)有溫度限制。
7、高溫渣油泵潤滑采用油潤滑,牌號(hào)要和軸承箱溫度配套。