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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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輕油泵運用時的特色是怎樣的？
輕油泵的運用有哪些特色：
1、部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓，和自潤滑的材質(zhì)。
2、密封維修，替換，方便，軸承腔加大，軸承部分成為一個整體的部件，只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節(jié)省了維修的時間，較使維修變得較容易。
3、保溫夾套整體鑄造，保溫效果不錯，零泄漏。
4、整塊材料結(jié)實的鑄造，避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩(wěn)定性。
5、大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。
6、齒輪尾部間隙可調(diào)：輕油泵可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任意部件。
輕油泵電機選擇重要，選擇不當(dāng)，就會出現(xiàn)電機過熱的現(xiàn)象出現(xiàn)，甚至燒毀電機，如何分析齒輪輕油泵電機發(fā)熱的原因，主要有幾個方面。
1、電機軸功率齒輪輕油泵配置電機設(shè)計要求：按系列型譜選適當(dāng)?shù)碾姍C、介質(zhì)比重超過齒輪輕油泵配置電機：配置適當(dāng)?shù)凝X輪輕油泵用電機。
2、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊：重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配，排除裝配故障。
可以針對上述幾種條件，逐一進行分析，找出電機過熱的原因，在按照相應(yīng)的故障原因，進行維修齒輪輕油泵。
輕油泵便于操作，易上手實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)良，還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、零件容易換等優(yōu)點。
輕油泵選型的基本條件依據(jù)
1、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
2、流量是選輕油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和適當(dāng)泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用輕油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大百分之五到十余量后揚程來選型。
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