全不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)組成
全不銹鋼齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。全不銹鋼齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時,全不銹鋼齒輪泵的設計變得愈加復雜,甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。
全不銹鋼齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、速率等。不銹鋼全不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三個等級,2.5MPa以下為低壓,6.3~16MPa為中壓,20~31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結構。以外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵為例,通常其壓力≤25MPa、排量0.3~650mL/r、轉(zhuǎn)速300~4000r/min、大功率187.2kW、容積速率不錯。
全不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度,與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。全不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設計正確的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵。
全不銹鋼齒輪泵的齒形可以改變,從漸開線齒形轉(zhuǎn)變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復合齒形,因為圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,所以不會象漸開線齒形重合度大于1而出現(xiàn)困油現(xiàn)象,從而解決漸開線不銹鋼全不銹鋼齒輪泵因困油現(xiàn)象導致的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。
全不銹鋼齒輪泵是靠密封容積的變化來實現(xiàn)壓油和吸油的,它由一對齒輪、傳動軸、軸承、端蓋和殼體等組成,密封容積由泵殼體、端蓋和齒廓等形成。當一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪相互滾動嚙合時,其輪齒脫開嚙合的一側。因密封容積增大而實現(xiàn)吸油,輪齒進入嚙合的一側,因密封容積減小而實現(xiàn)壓油。由于輪齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)發(fā)生,隨著驅(qū)動軸的不間斷旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。
全不銹鋼齒輪泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過抽液泵牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。全不銹鋼齒輪泵裝置。全不銹鋼齒輪泵如何裝備,開箱后按結構示意圖裝配,接上電動機,并緊接連電機,使之泵體與電機為一體,上接好出水輪管。全不銹鋼齒輪泵在下列情況下不可以使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉(zhuǎn),出現(xiàn)嚴懲火花等故障時,電機外殼操作時,應立即進行修理。
全不銹鋼齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,如汽油、苯等。全不銹鋼齒輪泵運行前檢測及電動機標準:全不銹鋼齒輪泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。