齒輪泵端面間隙的測量和正確布置
齒輪泵的端面間隙如何測量?
1、在各圓形軟鉛片上選取4個測量點(diǎn),用外徑干分尺測量軟鉛片厚度,做好記錄,后根據(jù)8個測量值得出的平均值即為齒輪泵的軸向間隙。
2、齒輪泵的徑向間隙應(yīng)保持在0.02-0.04mm內(nèi),大不超過0.08mm,間隙過大時,換新齒輪。對于CY型(Px=1.47MPa),其徑向、軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定。
3、齒輪泵的端面(軸向)間隙是其內(nèi)部的主要泄漏處,通常用“壓鉛絲”測量。具體方法是:選擇適當(dāng)?shù)能涖U絲,其直徑一般為被測規(guī)定間隙的5倍。
4、截取兩段長度等于節(jié)因直徑的軟鉛絲,用機(jī)械凡士林將圓形軟鉛絲粘于齒輪端面,裝L泵蓋,對稱均勻地亡緊泵蓋螺母,然后再拆卸泵蓋,取下軟鉗片,并清潔。
5、由構(gòu)件的幾何尺寸來,一般用塞尺測量,具體方法是:將主、從動齒輪泵正確裝好,用塞尺測量各齒頂與泵完間隙,做好記錄,后依據(jù)間隙大值得出齒輪泵的徑向間隙。
6、齒輪軸向間隙應(yīng)在0.04-0.08mm內(nèi),大不超過0.12mm,此間隙可用改變紙墊厚度來加以調(diào)整,如果齒輪端面擦傷而使端面間隙過大時,也可將泵殼與端蓋的結(jié)合面磨去少許,以作補(bǔ)救。
齒輪泵管道正確布置的方法:
1、泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時,會產(chǎn)生大的反向壓力,使泵損壞)。
2、正確選擇齒輪泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
3、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
4、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,需要轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
齒輪泵的工藝簡單、方便靈活、穩(wěn)定,不需要其他設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
齒輪泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化。NYP齒輪泵可配控制閥,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時,控制閥打開,形成內(nèi)部回流,確定系統(tǒng)穩(wěn)定。NYP齒輪泵用于輸送高粘度、聚合類介質(zhì)及類似潤滑性介質(zhì),泵設(shè)有保溫夾套,可用于輸送常溫下結(jié)晶或易凝固的高粘度介質(zhì),具有流量大,沒有脈動,速率還不錯,壽命不錯等特點(diǎn)。
齒輪泵入口管路彎頭不能太多(不超過2個)。如果入口管路彎頭多,嚴(yán)重影響泵的吸程。也就是說不能超過泵的汽蝕余量。如果泵的入口吸入管太長或者彎頭多,泵吸程減小。會出現(xiàn)泵不出料、壓力不足等現(xiàn)象。
齒輪泵在安裝前,請仔細(xì)閱讀說明書。若訂貨時無特別說明,泵的入口方向?yàn)槠竭M(jìn)上出。齒輪泵出廠已注明,請注意不要裝錯。泵進(jìn)出入口安裝軟接,防止管路/反應(yīng)釜下沉影響泵運(yùn)行。防止泵法蘭被管道拉裂。
新管路中齒輪泵安裝時,起先要嚴(yán)格檢查管路無焊渣,管路吹掃干凈管路無焊渣后可以安裝。是在泵的入口安裝一次性過濾網(wǎng)(60-80目),防止焊渣進(jìn)入泵腔。
調(diào)試完成后,檢查管路過濾網(wǎng)處是否有焊渣,有焊渣請清掃干凈。無焊渣可以取出過濾網(wǎng)。如果泵腔進(jìn)入焊渣,撤開泵的后蓋,取出焊渣,清理干凈后,裝上后蓋即可。