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圓弧油泵動靜環(huán)的安裝及安裝問題
【一】、齒輪油泵動靜環(huán)的安裝
(1)靜環(huán)的安裝
先將靜環(huán)密封圈從靜環(huán)后部套入，操作時避免密封圈的滾動；將靜環(huán)均勻用力壓入壓蓋，壓入時注意靜環(huán)的開槽要對準(zhǔn)壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷；檢查靜環(huán)端面與壓蓋中心線的垂直度，控制在0.02mm以內(nèi)。
(2)動環(huán)的安裝
在對圓弧齒輪泵的動環(huán)進(jìn)行安裝時，應(yīng)該先對齒輪油泵的壓縮量進(jìn)行確定，之后再根據(jù)齒輪油泵壓縮量的大小來對機械密封裝置中彈簧座緊頂螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行準(zhǔn)的確定。工作人員在安裝動環(huán)時尤其需要注意，在對齒輪油泵的壓縮量進(jìn)行確定時要將齒輪油泵泵軸的軸向竄動量計入其壓縮量之中，否則得出的終結(jié)果是不準(zhǔn)確的。
當(dāng)安裝好齒輪油泵的動環(huán)之后，工作人員還需要對其浮動性進(jìn)行檢查，看其是否滿足機械密封裝置對其彈性的需求與平整度的要求。
若是沒有出現(xiàn)泄露情況，或者是泄露的量十分小并呈逐漸遞減的趨勢，那么就可以視為此裝置完好，可以投入生產(chǎn)使用。若是泄露呈逐漸加大的趨勢，那么也應(yīng)該找出泄露原因，并重新進(jìn)行安裝。
【二】、圓弧油泵機械密封安裝問題
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
彈簧壓縮量過大，會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損；還會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致圓弧油泵密封失效。
2、動環(huán)密封圈越緊越好。
動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好。
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
4、葉輪鎖母越緊越好。
機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間密封墊失效、偏移、有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、拆修總比不拆好。
一旦出現(xiàn)圓弧油泵機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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